Біопаливо з деревних відходів: як тирса та тріска стають енергетичним ресурсом для підприємств Львівщини

Деревообробна та меблева галузь Львівщини щороку продукує тисячі тонн відходів — тирси, тріски, обрізків, стружки та кори. Донедавна значна їх частина сприймалася як проблема, за утилізацію якої доводилося платити. Сьогодні ж підхід докорінно змінюється: деревні відходи перетворюються на цінний енергетичний ресурс, який здатен опалювати виробничі цехи, сушильні камери й навіть населені пункти. Для підприємств Кластера деревообробки та меблевого виробництва це водночас питання економіки, екології та відповідального господарювання.

Ця стаття докладно розглядає, як саме відходи деревообробки перетворюються на паливні пелети та брикети, яке обладнання для цього потрібне, скільки це коштує та які переваги отримують члени кластера, що вже впровадили такі рішення. Ми також спираємося на досвід проекту EcoPressWood та співпраці з австрійськими партнерами в рамках проекту RERAM, де ефективне використання сировинних та енергетичних ресурсів було одним із ключових акцентів.

Чому деревні відходи стали цінним ресурсом

Традиційно деревообробне виробництво розглядало тирсу й тріску як побічний продукт, що займає місце на території та потребує вивезення. Проте зростання цін на природний газ, електроенергію та рідке паливо кардинально змінило економічну логіку. Власне деревне паливо, вироблене з відходів того ж підприємства, стало найдешевшим і найдоступнішим джерелом тепла.

Крім прямої економії, є й екологічна складова. Спалювання деревних пелет вважається вуглецево-нейтральним процесом, оскільки під час горіння виділяється стільки ж вуглекислого газу, скільки дерево поглинуло за час росту. Це вигідно відрізняє біопаливо від викопних видів палива та відповідає вимогам європейського «зеленого курсу», до якого поступово наближається українське законодавство.

Для підприємств Львівщини це також питання іміджу та доступу до ринків. Європейські замовники дедалі частіше вимагають від постачальників меблів і пиломатеріалів підтвердження сталого й безвідходного виробництва. Переробка власних відходів у паливо стає одним із аргументів на переговорах про експортні контракти.

Види деревного біопалива та їхні характеристики

Із деревних відходів виготовляють кілька типів твердого біопалива, кожен із яких має свою сферу застосування. Найпоширенішими є паливні пелети (гранули), брикети та подрібнена тріска. Вибір залежить від наявного обладнання, обсягу відходів та кінцевого споживача — котельні, приватного домогосподарства чи промислового підприємства.

Пелети — це циліндричні гранули діаметром 6–8 мм, спресовані під високим тиском без хімічних додатків. Вони мають стабільну вологість, високу теплотворність і зручні для автоматизованих котлів. Брикети — більші за розміром, їх зручно спалювати в звичайних твердопаливних котлах і камінах. Тріска ж найдешевша, але потребує спеціальних котелень із системою подачі.

Технологічний ланцюг: від тирси до готової гранули

Виробництво пелет — це послідовний технологічний процес, у якому кожен етап впливає на якість кінцевого продукту. Спрощено ланцюг складається з підготовки сировини, сушіння, подрібнення, гранулювання, охолодження та фасування. Порушення параметрів на будь-якому з етапів призводить до крихких гранул або підвищеної зольності.

Ключовим і найенергоємнішим етапом є сушіння: вологу тирсу необхідно довести до вологості 8–12%, інакше пелети не сформуються належним чином. Саме тут підприємства часто замикають цикл — використовують частину вже виробленого палива для роботи сушарки. Далі підготовлена маса подається в гранулятор, де під тиском продавлюється крізь матрицю, а природний лігнін деревини діє як зв'язуюча речовина.

Основні етапи виробничого циклу можна узагальнити так:

• Приймання й сортування — відділення сторонніх домішок, металу, піску та кори від чистої деревної маси.
• Первинне подрібнення — великі обрізки й горбилі проходять крізь рубальну машину до стану тріски.
• Сушіння — доведення вологості до 8–12% у барабанній або стрічковій сушарці.
• Тонке подрібнення — молотковий млин перетворює сировину на однорідну фракцію.
• Гранулювання — пресування маси крізь матрицю під тиском і температурою.
• Охолодження та просіювання — стабілізація гранул і відсів пилу.
• Фасування — пакування у мішки по 15 кг, біг-беги або відвантаження навалом.

Обладнання та орієнтовні інвестиції

Вибір обладнання залежить від запланованої продуктивності. Для невеликого меблевого цеху, що переробляє власні відходи, достатньо міні-лінії потужністю 100–300 кг на годину. Промислове виробництво з орієнтацією на продаж потребує ліній продуктивністю від 1 тонни на годину з повним циклом сушіння та автоматизації.

Основні складові лінії — рубальна машина, сушарка, молотковий млин, гранулятор, охолоджувач і фасувальний вузол. Найдорожчими компонентами зазвичай є сушильний комплекс і сам гранулятор із матрицею, яка є витратним елементом і потребує періодичної заміни. Важливо також передбачити систему аспірації для видалення пилу — це вимога пожежної безпеки.

Орієнтовні капітальні витрати виглядають так: міні-лінія до 300 кг/год обходиться приблизно у 15–30 тис. євро, лінія середньої потужності 500–800 кг/год — у 60–120 тис. євро, а промислова лінія від 1 тонни/год із повним циклом — від 200 тис. євро. Термін окупності за наявності власної безкоштовної сировини та стабільного збуту зазвичай становить від двох до чотирьох років.

Економіка процесу для члена кластера

Найпереконливіший аргумент на користь переробки відходів — цифри. Деревообробне підприємство середнього розміру може продукувати від 200 до 500 тонн відходів на рік. За ринковою ціною пелет ці обсяги перетворюються на суттєвий додатковий дохід або, як мінімум, повністю покривають власні потреби в опаленні.

Розгляньмо спрощений розрахунок для цеху, що переробляє 300 тонн тирси на рік у пелети. Навіть з урахуванням витрат на електроенергію, працю та амортизацію обладнання маржинальність такого виробництва залишається позитивною, особливо коли сировина фактично безкоштовна. Додатковим фактором є економія на вивезенні відходів, яка раніше становила пряму статтю витрат.

Ключові економічні ефекти для підприємства такі:

• усунення витрат на утилізацію та вивезення відходів;
• заміщення дорогого газу власним паливом для сушильних камер і опалення цехів;
• додатковий дохід від продажу надлишку пелет на внутрішньому та експортному ринках;
• підвищення екологічного рейтингу підприємства перед європейськими замовниками.

Досвід проектів RERAM та EcoPressWood

Тема ефективного використання сировинних та енергетичних ресурсів була центральною під час поїздки представників українських деревообробних підприємств до Австрії, організованої ГО ФОРЗА у партнерстві з Кластером Деревини Штирії в рамках проекту RERAM. Австрійські виробники демонстрували, як практично кожен кілограм деревини знаходить застосування — від дошки до тепла, отриманого зі стружки.

Проект EcoPressWood, у свою чергу, зосереджувався саме на технологіях пресування деревних відходів та популяризації безвідходного підходу серед підприємств регіону. Досвід цих ініціатив показав, що впровадження переробки відходів не обов'язково потребує величезних інвестицій — можна починати з невеликої лінії й нарощувати потужності поступово, у міру формування збуту.

Для членів Кластера деревообробки та меблевого виробництва ці проекти стали джерелом практичних знань та контактів. Обмін досвідом із штирійськими партнерами дозволив адаптувати перевірені європейські рішення до українських реалій, враховуючи місцеву сировинну базу — переважно хвойні та букові породи Лісистих Карпат і Розточчя.

Практичні кроки для підприємства-початківця

Підприємству, яке лише розглядає можливість переробки відходів, варто діяти поетапно. Спершу необхідно провести аудит власних відходів: точно виміряти обсяги, породний склад та вологість. Ці дані визначають вибір обладнання й потенційну продуктивність майбутньої лінії.

Наступним кроком є оцінка ринку збуту. Варто визначити, чи буде паливо використовуватися лише для власних потреб, чи планується продаж. Для експорту знадобиться сертифікація за стандартом ENplus, яка підтверджує якість пелет і відкриває доступ до європейських покупців. Паралельно слід продумати логістику, склад та умови зберігання, адже пелети чутливі до вологи.

Нарешті, доцільно скористатися можливостями кластера: консультаціями, спільними закупівлями обладнання та навчальними програмами Навчального центру. Колективний підхід дозволяє знизити ризики та витрати, а також швидше опанувати технологію завдяки досвіду колег, які вже пройшли цей шлях.

Джерела

• ГО «ФОРЗА» — досвід реалізації проекту RERAM та співпраці з Кластером Деревини Штирії (Holzcluster Steiermark).
• Національний лісотехнічний університет України (НЛТУ), Львів — дослідження у сфері енергетичного використання деревної біомаси.
• European Pellet Council — стандарт якості деревних пелет ENplus.

31 серпня в місті Дрогобич на Львівщині пройде Антикорупційний форум органів місцевого самоврядування та громадських ініціатив. (детальніше…)

14-25.08.2026 року відбулась поїздка представників українських деревообробних підприємств до Австрії, організована ГО ФОРЗА у партнерстві з Кластером Деревини Штирії в рамках проекту RERAM. Метою поїздки було ознайомлення з організацією деревообробних та меблевих виробництв в цілому, з особливим акцентом на ефективність використання сировинних й енергетичних ресурсів. (детальніше…)

Ресурсоефективність та стале виробництво у лісовому секторі Східної Європи стане темою завершальної конференції європейського проекту RERAM, що пройде  у Львові 18 травня. (детальніше…)

25.08.2026 року пройде перший Регіональний Форум «Кластеру Деревообробки та Меблевого Виробництва 2015».

Метою Форуму є сформувати майданчик для зустрічі активних учасників лісового сектору, обговорити стратегічні зміни у галузі та презентувати ініціативи у секторі. Зокрема, буде презентовано Раду лісового сектору при Львівській ОДА, проект «Зменшення рівня корупції в лісовому секторі Львівської області», Мапу лісового сектору України, які спрямовані на посилення співпраці наукових установ, бізнесу, влади та громадськості для підвищення ефективності використання деревини як ресурсу. В межах Форуму пройдуть дві панельні дискусії, що стосуватимуться стратегічних змін в лісовому секторі та регіональних ініціатив.

До участі у Форумі запрошуються представники бізнесу, які ведуть свою діяльність у лісовому секторі України, представники органів місцевого самоврядування, представники міжнародних організацій, науковці та експерти, представники організацій підтримки бізнесу та засобів масової інформації, громадські активісти, волонтери.

Для участі в заході потрібно зареєструватися за вказаними нижче контактами.

Початок Форуму о 14.00.
Адреса: площа Міцкевича, 1 (конференц-зал готелю «Жорж»).

Контактна особа: Юлія Поліковська,  менеджер з комунікацій Кластеру ДОМВ +380 67 341 02 24,  [email protected]

ГО ФОРЗА та програма SIPPO (Швейцарія) організовують зустріч-тренінг для підприємств, які цікавляться участю у міжнародних профільних виставках. Тренінг відбудеться 1 – 25.08.2026 року у   м. Львові.

Дводенний тренінг «Стратегії продаж на деревообробному підприємстві. Як отримати найбільшу користь від виставки ZOW 2016», який організує ГО ФОРЗА та швейцарська програма сприяння імпорту SIPPO, вже розпочали відбір та підготовку деревообробних підприємств для участі під егідою SIPPO у провідній виставці комплектуючих для меблевої промисловості ZOW, яка відбудеться 16-25.08.2026 року у м. Бад-Залцуфлен (Німеччина).

Як і в попередні роки, програма SIPPO та ГО ФОРЗА надають підприємствам максимальний супровід, тому організовують дводенний тренінг, присвячений підготовці до участі у виставці.

Участь у тренінгу – безкоштовна. Організатори забезпечують харчуванням, роздатковими матеріалами та проживанням. Реєстрація є обов’язковою. Кінцева дата реєстрації – 25.08.2026 року. Для участі в заході потрібно заповнити реєстраційну форму. Програму буде надіслано додатково.

За додатковою інформацією звертайтесь за контактами:
+38 (050) 6737939 або +38 (067) 3101631,
Радміла Устич, ,
Координатор ГО ФОРЗА.

25.08.2026 року відбудеться перший міжнародний Форум в лісопромисловому секторі України — Wood Invest Forum. Захід пройде  в рамках міжнародної спеціалізованої виставки “Лісдеревмаш” за адресою: м. Київ, пр-т Броварський, 15 (Міжнародний Виставковий Центр).

Тема Форуму  — “Лісова та деревообробна галузь: реформи, інвестиції, інновації”. У програмі актуальні для галузі питання реформ та інновацій, а також інвестиційного потенціалу лісопромислового комплексу України. Організаторами Форуму є Державне агентство лісових ресурсів України та Всеукраїнська асоціація деревообробних підприємств, а учасниками стануть  представники Кластеру ДОМВ, органів влади, бізнесу, навчальних закладів та галузевих асоціацій, а також міжнародні експерти та аналітики.

Wood Invest Forum’ 2015 – це перша спеціалізована платформа в лісопромисловому секторі України, створена з метою висвітлення та обговорення проблем лісового господарства і деревообробної галузі України, яка покликана стати своєрідним майданчиком для забезпечення прозорих комунікаційних процесів в діалозі “влада-бізнес” та “влада-інвестор”.

Для участі у заході потрібно зареєструватись на сторінці Форуму або  надіслати заповнену заявку на участь на електронну адресу оргaнізаторів: [email protected].

25.08.2026 року о 10.00 в приміщенні Львівського обласного управління лісового та мисливського господарства відбудеться круглий стіл з обговорення програми дій для успішної діяльності Львівського ОУЛМГ.

Круглий стіл проводиться з метою обговорення комплексної програми запровадження прозорої, дієвої та ефективної системи моніторингу лісових ресурсів, аналізу ефективності використання та управління лісовими ресурсами Львівської області. В робочу групу, яка розробляла дану програму дій входять експерти Кластеру ДОМВ та народний депутат України Остап Єднак.

У заході візьмуть участь представники Кластеру ДОМВ, Львівлісу, Верховної Ради України, лісотехнічного університету, представники підприємств та організацій підтримки бізнесу лісової галузі регіону.

Для отримання додаткової інформації звертатись до координатора проектiв Кластеру ДОМВ:

Володимир Попович

моб. +380 67 370 78 56
тел/факс +380 32 227 47 97

Петро Порошенко підписав прийняті ще в квітні зміни до Закону України “Про особливості державного регулювання діяльності суб’єктів підприємницької діяльності, пов’язаної з реалізацією та експортом лісоматеріалів” (законопроект №1362), що передбачають ряд новацій у лісопереробній галузі.

(детальніше…)

25.08.2026 року представники Кластеру ДОМВ візьмуть участь в роботі круглого столу «Удосконалення законодавчого забезпечення системи контролю руху деревини в Україні: пропозиції та обговорення», який відбудеться в м. Київ, вул. Генерала Родимцева 19, корп. 1, ауд. 97.

Круглий стіл підготовлено WWF-DCP в Україні в рамках програми “ENPI East FLEG II” спільно з Держлісагентством України, Національним університетом біоресурсів і природокористування України та Національним представництвом FSC в Україні.

Основною метою круглого столу є висвітлення закордонного досвіду застосування систем контролю руху і стеження деревини, презентація глобальної системи верифікації ланцюга постачання лісопродукції, окремих елементів системи належної обачливості Регламенту ЄС з питань торгівлі деревиною та обговорення пропозицій щодо удосконалення законодавчого забезпечення системи контролю руху і стеження деревини в контексті виконання Угоди про Асоціацію між Україною та ЄС.

Для отримання додаткової інформації звертатись до експерта програми “ENPI East FLEG II” Павла Кравця, моб.: +38 067-502-38-45, e-mail: